Ảnh hưởng của chất lượng làm việc nóng của khuôn đến hiệu suất của nó

Kính chào quý khách đến tham khảo sản phẩm của bên mình!

Chất lượng làm việc nóng của khuôn có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất và tuổi thọ của khuôn. Trong cuộc sống và công việc thực tế, xưởng khuôn mẫu của chúng tôi yêu cầu cải tiến liên tục trong việc thiết kế và sản xuất các loại khuôn khác nhau, và sẽ có những vấn đề trong quá trình vận hành cụ thể. Chúng tôi sẽ thảo luận và trao đổi các vấn đề trong quá trình sử dụng khuôn dập với các nhà sản xuất khuôn mẫu tại Thâm Quyến

Sự biến dạng dập tắt và nứt vỡ của các bộ phận làm việc của khuôn và sự đứt gãy sớm trong quá trình sử dụng đều liên quan đến quá trình làm việc nóng của khuôn.

(1) Quy trình rèn, là một mắt xích quan trọng trong quá trình sản xuất các bộ phận gia công khuôn. Đối với khuôn bằng thép công cụ hợp kim cao, các yêu cầu kỹ thuật đối với cấu trúc kim loại học như sự phân bố cacbit thường được đưa ra. Ngoài ra, phạm vi nhiệt độ rèn cần được kiểm soát chặt chẽ, phải xây dựng thông số kỹ thuật gia nhiệt chính xác, áp dụng phương pháp lực rèn chính xác và nên áp dụng phương pháp làm nguội chậm hoặc ủ kịp thời sau khi rèn.

(2) Chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt. Theo các vật liệu và yêu cầu khác nhau của các bộ phận làm việc khuôn, các quy trình xử lý nhiệt trước như ủ, thường hóa hoặc làm nguội và tôi nên được áp dụng để cải thiện cấu trúc vi mô, loại bỏ các khuyết tật cấu trúc vi mô của phôi rèn và cải thiện công nghệ xử lý. Sau khi xử lý nhiệt chuẩn bị thích hợp, mạng xi măng thứ cấp hoặc cacbua chuỗi có thể được loại bỏ, cacbua có thể được hình cầu và tinh chế, và tính đồng nhất trong phân bố của cacbua có thể được thúc đẩy. Bằng cách này, chất lượng tôi và ủ có thể được đảm bảo và tuổi thọ của khuôn có thể được cải thiện.

(3) Làm nguội và tôi luyện. Đây là mắt xích quan trọng trong quá trình xử lý nhiệt của khuôn. Nếu xảy ra hiện tượng quá nhiệt trong quá trình dập tắt và gia nhiệt, phôi không chỉ gây ra độ giòn lớn hơn mà còn dễ gây biến dạng và nứt trong quá trình làm nguội, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của khuôn. Trong quá trình dập tắt và gia nhiệt khuôn, cần đặc biệt chú ý để ngăn chặn quá trình oxy hóa và khử cacbon. Quy trình xử lý nhiệt cần được kiểm soát chặt chẽ. Nếu có điều kiện, có thể sử dụng phương pháp xử lý nhiệt chân không. Sau khi làm nguội, nó phải được ủ trong thời gian và các quy trình ủ khác nhau nên được áp dụng theo các yêu cầu kỹ thuật.

(4) Ủ giảm căng thẳng. Các bộ phận gia công khuôn phải được xử lý bằng cách ủ giảm ứng suất sau khi gia công thô để loại bỏ ứng suất bên trong do gia công thô gây ra, để tránh biến dạng quá mức và các vết nứt do tôi luyện. Đối với khuôn có độ chính xác cao, cần xử lý ủ giảm ứng suất sau khi mài hoặc gia công bằng điện, điều này có lợi cho việc ổn định độ chính xác của khuôn và cải thiện tuổi thọ.